Upang makakuha ng isang walang-leak na koneksyon ng flange, kailangan ng wastong pag-install ng gasket, ang mga bolts ay dapat na italaga sa tamang tensyon ng bolt, at ang kabuuang lakas ng bolt ay dapat na pantay na nahahati sa buong flange na mukha.

Sa Torque Tightening (ang paglalagay ng preload sa isang fastener sa pamamagitan ng pagpihit ng fastener's nut) ang tamang bolt tension ay maisasakatuparan.

Ang wastong paghihigpit ng bolt ay nangangahulugan ng pinakamahusay na paggamit ng mga nababanat na katangian ng bolt. Upang gumana nang maayos, ang isang bolt ay dapat kumilos tulad ng isang spring. Sa operasyon, ang proseso ng paghihigpit ay nagdudulot ng axial pre-load tension sa bolt. Ang pag-load ng pag-igting na ito ay siyempre pantay at kabaligtaran sa puwersa ng compression na inilapat sa mga naka-assemble na bahagi. Maaari itong tawaging "tightening load" o "tension load"

www.enerpac.com

Torque wrench

Ang Torque Wrench ay ang pangkalahatang pangalan para sa isang hand-guided screwing tool, at ginagamit upang tumpak na itakda ang puwersa ng isang fastening gaya ng nut o bolt. Pinapayagan nito ang operator na sukatin ang rotational force (torque) na inilapat sa bolt upang maitugma ito sa mga detalye.

Manwal at haydroliko na wrench

Ang pagpili ng tamang flange bolt tigtening technique ay nangangailangan ng karanasan. Ang matagumpay na aplikasyon ng anumang pamamaraan ay nangangailangan din ng kwalipikasyon ng parehong mga tool na gagamitin at ang crew na gagawa ng trabaho. Ang mga sumusunod ay nagbubuod sa pinakakaraniwang ginagamit na mga diskarte sa paghigpit ng flange bolt.

• Manu-manong Wrench
• Impact Wrench
• Hammer Wrench
• Hydraulic Torque Wrench
• Manual Beam at Gear-Assisted Torque Wrench
• Hydraulic Bolt Tensioner

Pagkawala ng metalikang kuwintas

Ang pagkawala ng torque ay likas sa anumang bolted joint. Ang pinagsamang epekto ng bolt relaxation, (humigit-kumulang 10% sa unang 24 na oras pagkatapos ng pag-install), gasket creep, vibration sa system, thermal expansion at elastic na interaksyon sa panahon ng bolt tightening ay nakakatulong sa pagkawala ng torque. Kapag ang pagkawala ng metalikang kuwintas ay umabot sa isang sukdulan, ang panloob na presyon ay lumampas sa compressive force na humahawak sa gasket sa lugar at isang pagtagas o blow-out ay nangyayari.

Ang isang susi sa pagbabawas ng mga epektong ito ay ang wastong pag-install ng gasket. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga flanges nang dahan-dahan at parallel kapag nag-i-install ng gasket at pagkuha ng hindi bababa sa apat na bolt tightening pass, kasunod ng tamang pagkakasunod-sunod ng paghigpit ng bolt, mayroong kabayaran sa mga pinababang gastos sa pagpapanatili at pagtaas ng kaligtasan.

Mahalaga rin ang wastong kapal ng gasket. Kung mas makapal ang gasket, mas mataas ang gasket creep na maaaring magresulta sa pagkawala ng torque. Sa karaniwang ASME na nakataas na flanges ng mukha ay karaniwang inirerekomenda ang isang 1.6 mm na makapal na gasket. Ang mas manipis na gasket na materyales ay maaaring tumagal ng mas mataas na gasket load at samakatuwid ay mas mataas ang panloob na presyon.

Ang pagpapadulas ay binabawasan ang alitan

Ang pagpapadulas ay binabawasan ang alitan sa panahon ng paghihigpit, binabawasan ang pagkabigo ng bolt sa panahon ng pag-install at pinatataas ang buhay ng bolt. Ang pagkakaiba-iba sa mga friction coefficient ay nakakaapekto sa dami ng preload na nakamit sa isang partikular na torque. Ang mas mataas na friction ay nagreresulta sa mas kaunting conversion ng torque sa preload. Ang halaga para sa friction coefficient na ibinigay ng tagagawa ng pampadulas ay dapat malaman upang tumpak na maitatag ang kinakailangang halaga ng torque.

Ang mga pampadulas o anti-seizure compound ay dapat ilapat sa parehong ibabaw ng nut bearing at sa male thread.

Paghihigpit ng pagkakasunud-sunod

Ang unang pass, bahagyang higpitan ang unang bolt pagkatapos ay lumipat nang direkta sa kabila o 180 degrees para sa pangalawang bolt, pagkatapos ay ilipat1/4 ikot ang bilog o 90 degrees para sa ikatlong bolt at direkta sa kabila para sa ikaapat. Ipagpatuloy ang pagkakasunud-sunod na ito hanggang sa masikip ang lahat ng bolts.
Kapag hinihigpitan ang isang four-bolt flange, gumamit ng criss-cross pattern.

Pagkakasunod-sunod ng paghihigpit

Paghahanda ng flange bolt-up

Sa isang flanged na koneksyon, ang lahat ng mga bahagi ay dapat na tama upang makamit ang isang selyo. Ang pinakakaraniwang sanhi ng mga leaky gasketed joints ay hindi wastong mga pamamaraan sa pag-install.

Bago simulan ang proseso ng pag-bolting, maiiwasan ng mga sumusunod na paunang hakbang ang mga problema sa hinaharap:

• Linisin ang mga flange na mukha at suriin kung may mga peklat; ang mga mukha ay dapat na malinis at walang mga depekto (burrs, pit, dents, atbp.).
• Biswal na suriin ang lahat ng bolts at nuts para sa mga nasira o corroded na mga thread. Palitan o ayusin ang mga bolts o nuts kung kinakailangan.
• Alisin ang mga burr sa lahat ng mga thread.
• Lubricate ang mga thread ng bolt o stud, at ang ibabaw ng nut ay nakaharap sa tabi ng flange o washer. Ang mga hardened washer ay inirerekomenda sa karamihan ng mga application.
• I-install ang bagong gasket at siguraduhing nakasentro nang maayos ang gasket. HUWAG GAMIT MULI ang lumang gasket, o gumamit ng MULTIPLE gasket.
• Suriin ang flange alignment ASME B31.3 Process Piping:
  …Ang mga flange na mukha ay dapat magkaparehas sa loob ng 1/16″ bawat talampakan ng diameter, at ang mga butas ng flange bolt ay dapat na nakahanay sa loob ng 1/8″ maximum na offset.
• Ayusin ang posisyon ng mga nuts upang masiguro na ang 2-3 mga thread ay makikita sa itaas ng tuktok ng nut.

Hindi isinasaalang-alang kung aling paraan ng paghihigpit ang ginagamit, palaging dapat gawin ang mga pagsusuri at paghahanda sa itaas.

(Mga) Puna ng May-akda...

Ang sarili kong mga karanasan tungkol sa…Mga Torque Wrenches

• Noong nakaraan, naka-assemble ako ng daan-daang leak-free flange na koneksyon, mula sa NPS 1/2 hanggang NPS 24 at mas malaki. Bihira akong gumamit samakatuwid ng Torque Wrench.
  Sa pagsasagawa, ang "normal" na mga koneksyon sa flange ng pipe ay halos hindi kailanman pinagsama sa isang Torque Wrench. Ang pinakamahirap na koneksyon para sa akin ay palaging ang "mga maliliit" at pagkatapos ay lalo na ang uri ng Nakataas na Mukha sa itaas ng Class 300 (RF Height = humigit-kumulang 6.4 mm).
  Nauugnay ang mga flange na mukha mula sa isang NPS 1/2 flange ay mas maliit kaysa halimbawa isang NPS 6 flange, at ang pagkakataon sa misalignment, sa aking pananaw ay mas malaki.
  Sa pagsasagawa, nakatagpo ako ng mga regular na flange na koneksyon, kung saan ang pagkakahanay ay wala sa limitasyon sa pagpapaubaya. Kung susundin lamang ang utos ng Tightening Procedure ay hindi masyadong abala ang Mekaniko. Posibleng dapat magsimula sa bolt six sa halip na sa bolt one. Gamitin ang iyong mga mata sa panahon ng pagpupulong ng flange, ito ay napakahalaga at nag-aambag malamang sa isang walang-leak na koneksyon

Maling koneksyon ng flange – masyadong maikli ang bolts!

Ano ang maaari mong gawin?

• Ang larawan ay nagpapakita ng isang hindi wastong bolted flange, dahil ang dalawang bolts ay masyadong maikli, at ang mga mani ay hindi ganap na nasa bolts. Nangangahulugan ito na ang joint ay maaaring hindi kasing lakas ng nararapat. Ang mga flange ay idinisenyo upang ang buong kumbinasyon ng nut-bolt ay humawak ng mga puwersa sa flange. Kung ang nut ay bahagyang naka-screw sa bolt, ang koneksyon ay maaaring hindi sapat na malakas.
• Kung kasama sa iyong trabaho ang pagsasama-sama ng kagamitan, pag-assemble ng flanged pipe, pag-bolting ng mga takip ng manhole o iba pang naka-bolted na koneksyon sa kagamitan, o iba pang pagpupulong ng kagamitan, tandaan na hindi kumpleto ang trabaho hangga't ang lahat ng bolts ay maayos na nakakabit at humihigpit.
• Ang ilang kagamitan ay nangangailangan ng mga espesyal na pamamaraan sa pag-tightening ng bolt. Halimbawa, maaaring kailanganin mong gumamit ng torque wrench upang wastong higpitan ang mga bolts ayon sa detalye, o higpitan ang mga bolts sa isang espesyal na pagkakasunud-sunod. Siguraduhin na sinusunod mo ang tamang pamamaraan, gumamit ng mga tamang kasangkapan, at ikaw ay wastong sinanay sa pamamaraan ng pagpupulong ng kagamitan.
• Suriin ang mga tubo at kagamitan para sa maayos na bolted flanges bilang bahagi ng iyong mga inspeksyon sa kaligtasan ng halaman. Bilang simpleng patnubay, ang mga bolts na hindi lumalampas sa mga nuts ay dapat suriin ng isang planta piping craftsman o engineer.
• Kung mapapansin mo ang mga hindi wastong bolted flanges sa iyong planta, iulat ang mga ito upang sila ay maayos, at siguraduhin na ang mga kinakailangang pag-aayos ay nakumpleto.
• Siyasatin ang mga bagong kagamitan, o kagamitan na muling na-assemble pagkatapos ng maintenance, upang matiyak na ito ay wastong na-assemble at maayos na naka-bolt bago simulan.

Ano ang tamang haba ng Stud Bolt?
Bilang isang patakaran, maaari mong gamitin ang: Ang mga libreng thread ng bolt sa itaas ng tuktok ng nut ay katumbas ng 1/3 beses ang diameter ng bolt.